今年以來，北國棗業(yè)公司飲品車間深挖內潛、狠練內功、統(tǒng)籌謀劃、精準發(fā)力，在“提效”上下苦功，在“降本”上取實效，巧施良策、精耕細作，多措并舉打好降本增效“組合拳”，實現(xiàn)設備改造提效率，小改小革降成本，力求效益最大化，助推企業(yè)高質量發(fā)展。

加強政策宣傳、強調全員參與

自年初以來，飲品車間多次開展“節(jié)支降耗”宣傳教育活動，讓廣大員工充分認識到企業(yè)當前面對的壓力和挑戰(zhàn)，樹立員工節(jié)資降耗人人參與、人人有責的意識。

浪費無小事，節(jié)約正當時。飲品車間將節(jié)支降耗納入到員工崗前培訓中，通過培訓使員工樹立起節(jié)支降耗的意識，讓員工了解到什么是節(jié)支降耗，以及在以后的工作中如何做到節(jié)支降耗。定期在班前會上宣講《黨建+節(jié)支降耗專項活動》等，繼續(xù)加深員工對節(jié)支降耗的理解，形成一種處處有成本，處處將成本的工作氛圍。

科學管控細節(jié)，壓縮運行成本

“提高人員技能是控制運行成本的基礎，并且合理的優(yōu)化設備，加強用工管理，實現(xiàn)合理性持續(xù)控降?！憋嬈奋囬g楊軍崗說。

飲品車間不斷提高員工專業(yè)知識水平和設備操作能力，同時吃透生產工藝各項參數(shù)，深入各個環(huán)節(jié)，使生產效率得到提升。調整離心機的各項參數(shù)和酶解液的糖度，使得離心排渣的帶糖率與其離心效果匹配，將紅棗清汁得率從最初的60%提高到98%；在調配方面，將調配液的糖度稍稍提高，料頂水時減少排放量并進行循環(huán)，使得糖度達到工藝標準，果汁調配液得率從72%提高到81%，極大地降低了前處理生產損耗，節(jié)約生產成本。

細化預算管理，把緊降本“龍頭”

精細管理的核心即預算管理，該車間在制定低值易耗品與辦公用品預算過程中，將費用層層分解，細化分攤到每月，合理支出，將有限的資金用在刀刃上，今年實際費用與費用標準相比超額比例為-34.4%。

同時，在領用方面，本著“用多少領多少、能用舊的堅決不用新的”原則，加強用物管理，將成本控制負責落實到最小單元，實現(xiàn)領用、使用、保管地閉合管理，對于更換下來的小配件、小零件做到再修復再利用，使各種材料即零星配件最大限度地發(fā)揮其效能。

從大局出發(fā)，立足實際開源節(jié)流，戒奢從簡嚴格預算，執(zhí)守簡樸、力戒浮華，將過“緊日子”思想內化于心，外化于行，以實際行動帶動全體員工學會過“緊日子”、習慣過“緊日子”、坦然過“緊日子”，為節(jié)支降耗工作作出更大貢獻。（北國棗業(yè)公司 楊旭）